Naylon 66
- Pangalan ng IUPAC
- poly (hexamethylene adipamide)
- Formula ng Molekular
- (C12H23NO) n
- Mga kasingkahulugan at Pangalan ng
- Naylon 66; Polyamide 66; PA 6.6; Naylon 6,6
- Kadalisayan/Pagsusuri (%)
- Grado ng polimer
- Antas ng Grade/Kalidad
- Gradong Pang-industriya
- Pisikal na Form
- Matatag
Mga Kategorya
Teknikal na Dokumento
Maikling Pangkalahatang-ide
Ang Nylon 66 ay isang sintetikong polimer na gawa mula sa kumbinasyon ng dalawang monomer, adipic acid at hexamethylenediamine. Ang polimer ay may paulit-ulit na yunit ng (NH- (CH2) 6-NH-CO- (CH2) 4-CO-), na nagbibigay sa Nylon 66 ng mga natatanging katangian nito ng mataas na lakas, tibay, at katatagan sa termal. Ginagamit ito sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon, tulad ng mga bahagi ng automotibo, mga de-koryente at elektronikong bahagi, tela, at mga produktong pang-industriya, dahil sa kakayahan nitong makatiis sa init, kemikal, at pagkagusa. Ang Nylon 66 ay isang maraming nalalaman na materyal na maaaring maproseso sa iba't ibang mga anyo, kabilang ang mga hibla, pelikula, at mga halamang bahagi, na ginagawang angkop ito para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Proseso ng Paggawa
Polimerisasyon: Ang unang hakbang ay ang polimerisasyon ng dalawang monomer, adipic acid at hexamethylenediamine. Ang mga monomer ay pinainit sa paligid ng 280-300°C sa pagkakaroon ng isang katalista upang bumuo ng Nylon 66 polymer.
Pagsasala: Ang polimer ng Nylon 66 ay pagkatapos ay na-filter upang alisin ang anumang mga dumi na maaaring nabuo sa panahon ng proseso ng polimerisasyon.
Pag-extrusion: Ang na-filter na polimer na Nylon 66 ay natunaw at inilalabas sa pamamagitan ng isang spinneret upang bumuo ng mahabang hibla. Ang spinneret ay may maliliit na butas kung saan napilitang bumuo ng polimer ang mga hibla.
Pagguhit: Pagkatapos ay iniunat o “iginuhit” ang mga naka-output na hibla upang ayahin ang mga kadena ng polimer at dagdagan ang kanilang lakas at tibay.
Pagtatakda ng Init: Ang mga iginuhit na hibla ay itinatakda, o nag-aalis, sa pamamagitan ng pag-init ng mga ito sa humigit-kumulang na 200° C sa loob ng ilang panahon. Ang prosesong ito ay tumutulong upang patatagin ang mga hibla at maiwasan ang mga ito mula sa pagkasira o pag-unat.
Pagputol at Pag-ikot: Ang mga hibla na naka-set ng init ay pinutol sa mas maikling haba at pinutol sa mga sinulid. Ang mga sinulid na ito ay maaaring higit pang maproseso sa iba't ibang mga produkto, tulad ng mga tela, karpet, at pang-industriya na hibla.