Asam Akrilik (99,5%) - China

Asam Akrilik (99,5%) - China

Asal
: India, China
Nomor CAS
: 79-10-7
Kode HS
: 2916.11.00
Info Dasar
Nama IUPAC
: asam prop-2-enoat
Formula molekul
: C3H4O2
Berat molekul (g/mol)
: 72.0600
InciKey
: NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N
InChI
: Inchi = 1S/C3H4O2/C1-2-3 (4) 5/H2H, 1H2, (H, 4,5)
Sinonim & Nama Dagang
: ASAM AKRILIK; Asam 2-propenoat; 79-10-7; asam prop-2-enoic; Asam propenoat; Asam vinilformat; Asam akroleat; Asam etilenakarboksilat; Asam propene; Asam akrilik glasial; Asam akrilik; Asam akrilik, glasial; Nomor limbah RCRA U008; Acid acrylique; Acid acrilio; DTXSID0039229; J94SID00229; J94SID00229; J94SID00229 PBK7X8S; NSC-4765; DTXCID8028; CHEBI: 18308
Kemurnian/Uji (%)
: ≥ 97%
Kelas/Tingkat Kualitas
: Kelas Industri
Bentuk Fisik
: Cairan
Konsentrasi
: Zat murni
Penampilan/Warna
: Cairan tajam
Bau
: Bau dan asap yang tajam
Titik lebur (° C)
: 13.5600
Titik didih (° C)
: 142 °C
Kepadatan (g/cm³)
: 1.0497
Kelarutan dalam Air
: Bercampur dengan alkohol, dan eter
Kata Sinyal
: Bahaya
Nomor PBB
: 2218
Kelas Bahaya GHS
: Cairan mudah terbakar, Toksisitas akut, oral, Toksisitas akut, dermal, Korosi/iritasi kulit, Toksisitas akut, inhalasi, Berbahaya bagi lingkungan akuatik, Bahaya akut, Toksisitas akut, oral; Toksisitas akut, dermal; toksisitas akut, inhalasi, Kerusakan mata serius/iritasi mata, Toksisitas organ target spesifik, paparan tunggal; Iritasi saluran pernapasan, Toksisitas organ target spesifik, paparan berulang
Pernyataan H
: H226, H302, H312, H314, H318, H332, H335, H400
Pernyataan P
: P210
Status REACH
: Terdaftar
Status Prekursor Obat
: Non-prekursor
Kelas Penyimpanan (GHS)
: 8
Kondisi Penyimpanan
: Pisahkan dari bahan pengoksidasi, peroksida, inisiator, asam, dan alkali. Simpan di tempat yang sejuk, kering, dan berventilasi baik. Penyimpanan di luar atau terpisah lebih disukai.
Tag Penggunaan Industri
: Plasticizer
Bagikan produk ini :
Tertarik dengan produk ini?

Untuk informasi lebih detail termasuk harga, kustomisasi, dan pengiriman:

Dokumen Teknis

Ikhtisar Sing

kat Asam akrilik adalah asam karboksilat tak jenuh, dengan rumus CH2=CHCO2H. Cairan bening dan tidak berwarna ini memiliki bau tajam yang khas. Karena mengandung gugus fungsi asam karboksilat polar, ia mampu larut dalam air dan larut dengan senyawa organik yang relatif polar seperti alkohol, eter, dan kloroform. Asam akrilik sensitif terhadap udara dan air karena mudah bereaksi dengan radikal bebas dan agen elektrofilik atau nukleofilik. Ini dapat berpolimerisasi dengan adanya asam, alkali, amina, peroksida, dan garam besi. Paparan panas atau paparan cahaya yang berkepanjangan juga dapat menyebabkan polimerisasi. Jika dibatasi, polimerisasi asam akrilik dapat menyebabkan ledakan bahkan pada suhu kamar. Ini korosif terhadap logam dan jaringan.
Asam akrilik dapat digunakan dalam bentuk asam bebas, amonium dan garam alkali dalam berbagai aplikasi seperti pengental, zat pendispersi, flokulan, bahan pembasah, pelapis, tekstil pelapis koloid pelindung untuk menstabilkan emulsi dan dispersi polimer. Ini mudah mengalami reaksi tambahan dengan berbagai macam senyawa organik dan anorganik, yang menjadikannya bahan baku yang sangat berguna untuk produksi banyak senyawa molekul rendah. Misalnya, asam akrilik dapat digunakan untuk menghasilkan turunan asam propionat dengan air, alkohol, amina, halogen dan hidrokarbon terklorinasi. Ia juga dapat bereaksi dengan zat lain untuk menghasilkan asam lemak tak jenuh, senyawa heterosiklik dan produk tambahan Diels-Alder.
Karena berpolimerisasi dengan kekerasan eksplosif, ia hanya dapat dikirim setelah distabilkan oleh inhibitor seperti hidrokuinon. Penghapusan stabilizer biasanya tidak diperlukan, karena aksinya dapat dikompensasi dengan menambahkan inisiator yang berlebihan

.

Proses

pembuatan

asam akrilik yang paling diterima secara luas adalah oksidasi fase uap propilena melalui akrolein, di mana propilena adalah produk sampingan dari produksi etilen dan bensin. Biasanya, propilena Chemical-Grade (CG) dicampur dengan uap dan udara untuk menjalani oksidasi dua langkah di mana propilena dioksidasi menjadi akrolein sebelum mengoksidasi lebih lanjut lagi untuk menghasilkan asam akrilik. Oksidasi ini dilakukan dalam reaktor tubular, tempat tidur tetap di mana uap dihasilkan dengan memanfaatkan panas yang dipancarkan oleh reaksi

eksotermik.